U.S.A.

La major part dels projectes que els nostres clients ens sol·liciten són clau en mà.
En aquest cas WETRON automation technology s’encarrega de la planificació de hardware i programari. Després d’aquesta fase, es coordinen, supervisen i desenvolupen les aplicacions de programari necessàries: PLC, Scada, PC i robot.
En el nostre taller fabriquem els armaris elèctrics, caixes, pupitres, necessaris per a la instal·lació.
Adaptant-nos als períodes de producció dels nostres clients, duem a terme el muntatge en obra i la posada en marxa de les instal·lacions. Posteriorment, realitzem la formació i el suport a la producció al personal del client, lliurant la documentació en els formats sol·licitats. A petició del client, podem realitzar el servei de manteniment de la instal·lació.

A WETRON automation technology es realitza l’estudi, planificació i dimensionament del hardware i programari per als projectes que duem a terme.

Entre les nostres capacitats, s’inclou el disseny elèctric amb els programes més habituals en la indústria: E-Plan, AutoCAD; a més preparem la documentació en múltiples idiomes segons els requeriments.

Finalment, realitzem la planificació detallada de l’execució del projecte.

Els nostres programadors, amb una experiència acumulada en molts projectes, desenvolupen el softwre en els següents àmbits:

• Programació de PLC’s de diferents marques: (Siemens, Allen-Bradley, Phoenix, Contact, Omron, Schneider);
• Aplicacions a mida en llenguatges d’alt nivell (Pascal, Visual Basic, C++,..);
• Interfícies home – màquina: (Siemens, Panell-View, Aquesta, Pro-Face);
• Sistemes de supervisió, control i gestió: (FactoryTalk, Intouch, Win CC,..);
• Xarxes de comunicació industrial: (Profisafe, Profinet, DeviceNet, EtherCAT, Profibus,..);
• Programació de robots industrials: (ABB, KUKA, FANUC,…)

En els nostres tallers assemblem el 100% dels armaris dels nostres projectes. Això ens permet escurçar els terminis de lliurament i assegurar la qualitat.

• Armaris de control amb PLC;
• Armaris per a integració de PC`S.
• Panells d’operador, pupitres de comandament;
• Armaris de distribució de potència;
• Pantalles de producció, quadres sinòptics.

Els nostres equips de muntatge, coordinats per responsables d’obra amb una àmplia experiència en múltiples sectors, duen a terme el muntatge elèctric i el cablejat a la planta del client:

• Migració d’armaris de control;
• Línies de transport i manutenció;
• Línies robotitzades, de soldadura, manipulació, assemblatge, encolat;
• Línies de pintura, ceres, premses;
• Il·luminació, aire condicionat;
• Magatzems logístics.

La posada en marxa de l’instal·lació és l’última fase d’un projecte clau en mà. El nostre equip de professionals amb àmplia experiència li garanteix una ràpida posada en marxa i un funcionament sense problemes.

Durant aquesta fase final del projecte es duen a terme les següents tasques:
• Testeig del connexionat, senyals i configuració del hardware del PLC.
• Càrrega i parametrització del programa de PLC off-line.
• Proves funcionalitats en manual i posteriorment en automàtic.
• Proves finals de funcionament en producció.
Una vegada validat el correcte funcionament de la instal·lació de forma continuada i el compliment de les especificacions del projecte, el client recepciona la instal·lació.

La premissa de WETRON és no deixar sols als nostres clients amb la tecnologia que hem implementat. Amb aquest objectiu oferim formacions per als operaris i personal de manteniment en les pròpies instal·lacions dels nostres clients.
No volem acabar la relació amb els nostres clients amb la posada en marxa i lliurament de la instal·lació. Com a part d’una col·laboració duradora, quan el nostre client ho sol·licita, realitzem el seguiment i manteniment preventiu durant tota la seva vida útil, assessorant i suggerint adaptacions i millores per a la seva optimització.

WETRON ha estat, des dels anys 70, pionera en el desenvolupament de caixes electròniques amb PLC integrat per a carros automotors. Des de llavors lidera el desenvolupament, fabricació i subministrament de productes:

• comandaments intel·ligents d’automotors WTS , amb PLC integrat amb o sense convertidor de freqüència;
• electrònica de control per a l’automatització d’electrovies (MFA, MEFAS, TB4, VCO/FBS).

En el nostre laboratori d’electrònica, duem a terme la implementació de noves solucions i realitzem el servei tècnic postvenda dels components WETRON.

Línies de transport i manutenció per automatitzar el flux de peces en els diferents processos de la fabricació. Amb centenars de quilòmetres instal·lats, WETRON automation technology té una àmplia experiència en l’automatització de transportadors aeris i de sòl:

Circuits d’electrovies (EMS/EHB)
Sistemes P&F d’arrossegament per cadena (Power&Free)
Sistemes P&F d’arrossegament per corda
Transportadors de skids.
Transportadors de corrons i bandes.
Transportadors de plataformes (Skillet)
Vehicles de Guiat Automàtic (AGV)

Treballem en col·laboració amb els principals integradors de centres logístics i magatzems per als sectors tèxtil, alimentari, farmacèutic, … realitzant projectes amb diferents tecnologies:

Magatzems de Transelevadors i Miniloads.
Transportadors de sòl de corrons i bandes per pallets i caixes.
Electrovies aèries i de sòl per a transport de pallets.
Circuits logístics automatitzats mitjançant AGVs
Carrusels verticals i horitzontals (paternóster)
Prestatgeries intel·ligents “pick to light”, “pick to voice”, “pick to vision”.

Automatitzem cel·les i línies robotitzades per a diverses aplicacions i en diferents sectors:

Línies de soldadura per punts, per arc, làser, reblat etc…
Robots d’aplicació d’adhesiu, màstic, segellants, etc…
Cel·les robotitzades d’assemblatge de subconjunts, cristalls,…
Línies d’unió de la carrosseria amb el xassís (casament, Fahrwerk)…
Robots de manipulació i paletitzat de peces o caixes.
Aplicacions amb robots col·laboratius.

Realitzem projectes d’automatització de línies de tractament de superfícies per als principals integradors d’aquest tipus de solucions:

Línies de pretractament: rentat, fosfatació (TTS), catafòresi (KTL),…
Línies d’aplicació d’emprimació, pintures, laques, etc…
Forns d’assecat i tractament tèrmic de peces.
Instal·lacions d’aplicació de ceres per a impermeabilització.

Duem a terme projectes d’instal·lació i control de diferents Infraestructures de fàbrica:

Sistemes de distribució de potència en BT, monitoratge de consums.
Infraestructura de xarxes de comunicació, fibra òptica,…
Sistemes d’Il·luminació eficients controlats mitjançant Dali/KNX.
Instal·lacions de climatització controlades mitjançant sistemes SCADA.
Sistemes de control per a xarxes de tractament d’aigües, osmosis, bombament,…
Estalvi energètic mitjançant la instal·lació de variadors de freqüència en ventilació, bombament; variadors regeneratius per a sistemes d’elevació.

Recolzant als Dpts. d’Enginyeria i Manteniment dels nostres clients ens fem responsables de :

Integració de sistemes automàtics de cargolat, Bosch-Rexroth, Atlas-Copco, Cleco, Desoutter, etc…
Gestió sistemes per traçabilitat de resultats de cargolat per a control de qualitat.
Instal·lacions d’Identificació i traçabilitat de peces per a control de producció mitjançant etiquetes de codis de barres o RFID.
Retrofitting d’instal·lacions d’automatització i control. Migració de PLCs.
Aplicació de control per verificar qualitat, posicionament, mesurament, identificació mitjançant sistemes de visió artificial.
Monitoratge: sales de control de producció, pantalles i video-walls de visualització de dades de producció i manteniment.